Préparation intégrée
La programmation CAO–FAO est réalisée en lien avec les moyens présents dans l’atelier.
Fraisage · tournage · rectification
Usinage de précision, de la pièce unitaire à la forme complexe.
Un parc complémentaire de centres CN 3 et 5 axes, de tours et de moyens de rectification permet d’adapter le procédé à chaque géométrie.
Une réponse construite avec vous
Choisir la bonne chaîne de fabrication.
Les pièces unitaires, prototypes, composants d’outillage et formes 3D complexes sont préparés en CAO–FAO puis orientés vers les moyens adaptés à leur volume et à leur géométrie.
Les opérations complémentaires sont réalisées en interne afin de conserver la maîtrise entre usinage, électroérosion, rectification, finition et contrôle.
- 01Fraisage CN 3 axes et 5 axes
- 02Tournage CN et conventionnel
- 03Prototypes, pièces unitaires et petites séries
- 04Rectification plane et cylindrique
Pourquoi SUMMOP 86
La technique, avec un suivi humain.
Le projet reste relié à vos contraintes et aux personnes qui le réalisent dans l’atelier.
Parc complémentaire
Plusieurs capacités de fraisage et de tournage permettent d’orienter chaque pièce.
Contrôle
Les caractéristiques convenues peuvent être vérifiées par le service de métrologie interne.
Méthode de travail
Un projet lisible à chaque étape.
Les décisions utiles sont partagées, puis les opérations sont suivies jusqu’à la vérification finale.
Étudier
Analyser plan, fichier 3D, matière, quantité et niveau de finition.
Programmer
Préparer les parcours et choisir les moyens adaptés.
Usiner
Réaliser les opérations de fraisage, tournage ou rectification nécessaires.
Contrôler
Vérifier les caractéristiques définies avant expédition.
Questions fréquentes
Préparer le premier échange.
Réalisez-vous des pièces unitaires ?
Oui. L’organisation de SUMMOP 86 est adaptée aux pièces unitaires, prototypes, petites séries et composants d’outillage.
Disposez-vous de centres 5 axes ?
Oui. Le parc comprend notamment des centres DMG DMU 75 et Deckel Maho DMU 100 pour l’usinage 5 axes.
Comment valider la capacité pour ma pièce ?
Transmettez les dimensions, la matière, les tolérances, la quantité et le fichier disponible. L’équipe pourra alors confirmer le procédé et la capacité adaptés.
Votre projet
Plans, matière, dimensions, tolérances et délai.
Transmettez les éléments dont vous disposez. L’équipe vous recontactera pour compléter l’analyse et convenir d’un mode de transfert adapté aux données techniques.